氧化鋁陶瓷爐膛如何制作

更新時(shí)間：2018-04-24

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氧化鋁陶瓷爐膛如何制作將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。

燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量，但設(shè)備和模具費(fèi)用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì)，具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn)，很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié)。由于結(jié)構(gòu)均勻，材料性能比冷壓燒結(jié)提高30～50%。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品或軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。

此外，微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)亦正在開發(fā)研究中。

產(chǎn)品的燒結(jié)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而燒結(jié)用電量也直接關(guān)系到產(chǎn)品的成本，所以燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、材料的選擇成為關(guān)鍵。如何使電爐溫區(qū)均勻，如何使燒結(jié)產(chǎn)品廢品率低，如何使能耗降低，這也成為大家研究的一個(gè)方向。

傳統(tǒng)的燒結(jié)方式耗時(shí)長、耗電量高、溫區(qū)不是很均勻、廢品率高、操作繁瑣。我司在新型電爐研制方面，不斷引入創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念，將新的隔熱保溫材料研發(fā)成果應(yīng)用于新一代節(jié)能電爐制造，已研制的全纖維節(jié)能爐門升降式高溫電爐系列產(chǎn)品，在爐膛材料、爐膛結(jié)構(gòu)、電爐型式、升降機(jī)構(gòu)、溫度控制等方面均有顯著創(chuàng)新，電爐節(jié)能效果高達(dá)88.4%，使用方便、壽命長，綜合性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)電爐，相關(guān)技術(shù)已申請國家5項(xiàng)，其中，發(fā)明3項(xiàng)（已授權(quán)2項(xiàng)）、實(shí)用新型2項(xiàng)（已授權(quán)1項(xiàng)）。

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